適切なクランクシャフトの加工方法の選択は、材質、精度要件、および動作条件によって異なります。重要なポイントを簡単に説明します。
材料がプロセスを決定する
スチールクランクシャフト: 表面を強化し、耐疲労性を向上させるために、一般的にフィレットローリングが使用されます。
ダクタイル鉄クランクシャフト: フィレット圧延に加えて、高硬度、耐摩耗性の窒化層を形成するには窒化処理が必要です。{0}{0}{1}
精度要件がプロセスを定義する
荒加工: 旋削とフライス加工を使用して余分な材料を除去し、その後の加工の基礎を築きます。
-中仕上げ加工: さらに切削と研削を行って誤差を修正し、表面粗さを確保します。
仕上げ加工: 寸法精度と表面品質を確保するための高精度研削。-
動作条件がプロセスに影響する
-高負荷条件: 強度を高めるには鍛造が必要で、硬度と靭性を高めるには焼き入れと焼き戻しが必要です。
高速-動作: 振動を避けるための厳密な動的バランス補正。
重要な技術ポイント
精度管理: 高精度の工作機械や測定器を使用して、同軸度や平行度などを確保します。{0}
熱処理：硬化のための焼き入れ、応力除去のための焼き戻し。パラメータ制御が重要です。
バランス修正：安定した動作を保証するために、動的バランステスト+重量除去のための穴あけ。
